Syöttölaitteen materiaalityypit

1. Arkinsyöttölaite: On mekaaninen varsi, servo-arkin syöttölaite, ilma-arkin syöttölaite ja automaattinen materiaalinpoiminta- ja syöttökone. Se ei vaadi kelamateriaalin käyttöä raaka-aineena, ja sitä voidaan käyttää yksittäisten, yhdistelmämuottien ja progressiivisten muottien kanssa jatkuviin leimaus- ja leikkaustoimintoihin. Toiminnan tehokkuus on 2-10 kertaa manuaaliseen työhön verrattuna ja eliminoi inhimillisen huolimattomuuden. Yrityksemme kehittämä arkinsyöttölaite on vahvasti monikäyttöinen, laaja käyttökohde, ja se soveltuu sekä suurille että pienille kokoisille sekä paksuille ja ohuille materiaaleille. Syöttölaite voidaan asentaa helposti mihin tahansa rei'ityspuristimeen, ja asennus ja virheenkorjaus ovat erittäin käteviä. Se soveltuu erityisen hyvin pienten erien automatisoituun tuotantoon useilla eritelmillä, ja se sopii vielä paremmin keskisuurten ja suurten erien automatisoituun tuotantoon.
2. Strip Feeder: On automaattisia puristussyöttölaitteita, automaattisia materiaalin noutosyöttölaitteita, automaattisia lastaussyöttölaitteita ja täysin automaattisia puristussyöttölaitteita. Nauhasyöttölaite räätälöidään asiakkaan työstökoneen ja materiaalin mukaan. Koko materiaalipino asetetaan materiaalitelineelle ja automaattisesti kuljetetaan ja syötetään leimaamista varten robottikäsivarrella. Jos materiaalien välissä on liikaa öljyä, jolloin kaksi kappaletta tarttuu toisiinsa, asiakkaan tulee auttaa sen käsittelyssä. Robottivarsi asennetaan työstökoneen muotin molemmille puolille, ja muotin avautumisetäisyyden on oltava yli 300 mm. Se soveltuu suurten levymateriaalien automaattiseen leikkaamiseen ja venyttämiseen. Tuotteen on pudottava automaattisesti muottiin. [1]3. Kelan syöttölaitteet: Tarjolla on servosyöttimet, kolme-yhdessä-syöttimet, ilmasyöttimet, nopeat{13}}rullasyöttölaitteet, vasen-oikean kääntösyöttimet, servopoikkeutussyöttimet, tasaussyöttölaitteet ja vasen-oikea vaihdesyöttö. Kelasyöttölaite soveltuu kelamateriaalien jatkuvaan tuotantoon, ja se on eräänlainen jatkuva syöttölaite, jolla voidaan tuottaa jatkuvatoimisia kelasyöttölaitteita, mukaan lukien ilmasyöttölaitteet,{17}}nopeat rullasyöttölaitteet, servosyöttölaitteet ja kääntösyöttölaitteet.
4. Nopea-rullasyöttölaite: Rullasyöttölaite on yleisimmin käytetty syöttölaite. Sen periaate on yhdistää tela lävistyspuristimen lähtöakseliin kiertokangella ja käyttää sitä pyörimään lävistyspuristimen leimaamalla. Syöttölaitteen syöttöpituutta säädetään säätämällä epäkeskolevyn taipumaamplitudia. Nopean{5}}rullasyöttölaitteen edut: korkea syöttötarkkuus, nopea nopeus, ei tarvetta lisäenergialle ja erittäin alhainen vikaantumisaste. Nopean-rullan syöttölaitteen haitat: epäkeskolevyn rajallisen taipuman vuoksi sen suurin syöttöpituus voi olla vain 300 mm, ja syöttövaiheen etäisyyden säätö on hankalaa. Rei'ityspuristin vaatii asennusta varten ulostuloakselin.
5. Ilmansyöttölaite: Ilmansyöttölaite on yksi varhaisimmista leimausteollisuudessa käytetyistä syöttölaitteista. Sen periaate on käyttää ilmaa voimanlähteenä, puristaa materiaali ilmasylinterillä ja syöttää materiaalia ilmasylinterin pidennys- ja sisäänvetoiskun kautta. Syöttöpituutta säädetään säätämällä ilmasylinterin iskun pituutta. Ilmansyöttölaitteen edut: helppokäyttöinen, kätevä asentaa, edullinen ja pystyy saavuttamaan automaattisen leimaussyötön halvimmalla hinnalla. Varsinaisessa tuotannossa sitä käytetään pääasiassa sellaisten tuotteiden leimaamiseen, jotka eivät vaadi suurta tarkkuutta ja nopeaa syöttöä. Ilmasyöttimen haitat: altis vaurioittaville materiaaleille ja O--renkaiden kuluminen vaikuttaa syöttötarkkuuteen.